• 大型数控型材加工中心
  • 大型数控龙门加工中心
  • 高精密模具级加工中心
  • 摩擦搅拌焊接设备
  • 新能源汽车自动化设备
  • 工装夹具制造
  • 车铣复合加工中心
  • 数控冲切中心
  • 型材加工中心分为铝型材加工中心和钢型材加工中心,长度从2米到25米不等。从控制轴数分有三轴型材加工中心,四轴型材加工中心,五轴型材加工中心。铝型材加工设备,可用于新能源汽车行业电动汽车动力电池箱体,电池托盘,电池盒的挤压型材的加工。汽车轻量化中卡车的铝合金大梁,汽车车架型材,汽车保险杠,汽车行李架等型材的CNC加工。重型工业型材加工设备包括槽钢CNC加工设备,方管CNC加工中心,工字钢CNC加工中心,H型钢CNC加工中心,主要用于加工槽钢,方管,矩形管,H型钢,工字钢等钢型材及其焊接结构件。
  • 本公司龙门加工中心为动龙门加工中心,按控制轴数分为三轴龙门加工中心,四轴龙门加工中心,五轴龙门加工中心。宽度2米,长度有3米,4米,6米等不同规格,可用于加工铝型材结构件,钢型材机构件,铸件零件或板材。普片用于新能源电动汽车电池托盘,电池箱体,电池盒及上盖的CNC只能个体加工。
  • 专业模具级立式加工中心、卧式加工中心、龙门加工中心,机床底座、工作台,立柱,滑鞍均采用高品质铸件,经二次回火处理后精密加工。采用日本发那科全套数控系统,主轴、进给系统全部采用数字交流伺服电机驱动,具备铣削、镗孔,钻孔、攻丝等功能。机床标配24把台湾刀库及刀具测量系统,自动完成换刀及对刀功能。三轴传动采用台湾高精密级滚珠丝杠和直线滑轨。主轴配置台湾原装BT40、BT50大扭矩主轴。
  • 搅拌摩擦焊是一种固态连接工艺,可以实现铝、镁、铜等金属材料高质量、高强度、低变形连接,能够在较大的长度和厚度范围内实现材料的对接和达接焊接。本设备适合焊接新能源汽车电池托盘底板正反面,箱体总成搅拌焊,冶金行业电极板。
  • 新能源汽车加工设备包括型材加工中心,龙门加工中心,摩擦搅拌焊设备,CMT弧焊焊接,螺母拉铆设备,涂胶设备,气密检测设备等,由这些设备,及相应工装夹具组成工作站,再连接上下料机械人,组成电池箱体自动化生产线。
  • 本公司配套提供各种型材CNC机加夹具,底板搅拌焊夹具,箱体搅拌焊夹具,箱体CNC加工夹具,弧焊夹具。在新能源汽车电池托盘行业具有丰富的夹具设计,制造和调试经验。
  • FAT车铣复合加工中心,回转直径从0.7米到4.5米,长度从2.5米 到30米。主要用于飞机发动机零部件,飞机起落架, 核潜艇电机转子轴,舰船(航母)转向架,火箭筒,汽轮机等高精度核心零部件加工。
  •      HACO数控冲切中心采用加工中心领域的换刀式设计,模具在主轴内独立冲压,实现每一个工位的360度自由分度,每 个工位都能实现最大的冲压吨位,每个工位都能安装多子模,极大的节约了模具使用数量和灵活性(模具更换减少40-70%);      主轴内刀具夹 紧牢固,冲头与上模套始终紧密相连,无需弹簧。主轴内具备大的开口(上下模套间距,为灵活多变的冲压(拉伸、成型、折弯等)带来充分的可能,并适应不平整板材的正常冲压。       圆盘式转塔(模具库)可双向旋转,实现最短时间的换模,不用担心类似直线式转塔从一头到另一头换取模具耗时过长的问题,且CNC系统会智能地将主轴内冲压完的模具送往转塔内最近的工位,节约换模时间,提高工作效率。直接实现冲孔、拉伸、成型、浮雕、打标、百叶窗、辊筋辊剪、去毛刺、折弯、攻丝等等
哈玛科技(上海)有限公司,是一家金属加工及自动化设备品牌运营商。专业从事机械设备研发、制造、销售及技术服务,产品涵盖钣金加工设备、金属切削设备、机器人自动化设备、控制系统和软件。成员品牌有MAXHE、HACO、BOEN、MUBEA、KINGSLAND、DELI等。在比利时、德国、中国等国家有生产基地并提供销售服务。HAMAAMT在航空制造、高铁制造、汽车制造、钣金及钢结构等领域提供先进制造设备和技术整体解决方案。在铝合金深加工领域有丰富运营经验,提供铝合金电池托盘的成套设备及技术解决方案。

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