配置两个焊接工位、两套变位机、两台机械手臂、两套焊接电源、两台机械手臂在两工位件来回移动，双机同步焊接，两个工位交互装配和焊接交互工作，装配不停、焊接不停，效率高速度快，A、B工位可以焊接相同工件，也可焊接不同工件。适合于新能源汽车电池托盘总成装配和焊接，副车架、保险杠等的装配于焊接，配置其他气体保护焊接也可焊接各种结构件。适用于铝托盘焊接工作站，电池托盘焊接工作站，电池箱体焊接工作站，电池盒焊接工作站，保险杠焊接工作站，车桥焊接工作站，副车架焊接工作站。1、将非标的焊接工作站做成一台标准机床，所有的装配、安装、调试、测试，检测均在制造厂完成；2、整体吊装，运输，到用户处只需要简单水平调整，接上电源、气源，简单调试，即可开始加工；3、所有的零部件采用市面常见的标准模块、标准件、缩短制造周期和调试周期，便于后期维护；4、提供标准的柔性焊接夹具供用户选择、也可定制装用非标夹具，预留标准机械、电气接口及控制；5、提供双工位、单工位、单弧焊、双弧焊、单机械手臂、双机械手臂、可变位、不变位等多种机型和配置供用户选择，用户只需要根据需要就能找到自己想要的机型；
HA系列型材加工中心，是新一代铝型材加工中心。适用于汽车动力电池箱体托盘，汽车动力电池箱体，电池盒的横梁、纵梁、底板、汽车保险杠、天窗导轨、自动化模组、水冷板等铝型材的加工。该系列加工中心速度快，效率高，能适应新能源汽车电池托盘行业响应要快、效率要高，设备要稳定等要求。四周全包围的外罩结构，既方便工人装卸料，也能阻挡铝屑、切削液的飞溅，满足加工现场环境卫生。
产品描述：1、本机为新研发的重型型材加工中心，适用于加工各种工业铝型材，槽钢，工字钢，H型钢，角钢等钢型材及焊接产品。2、床身及工作台为一体式铸件结构，立柱，马鞍等均为铸件。3、选用西门子专用数控系统、驱动系统，主轴电机，实现＊＊的匹配控制；4、台湾高扭矩机械直连主轴，主轴采用12000转/分，可以实现粗铣，精铣，镗孔，钻孔、攻丝等加工。5、机床外围采用钣金全包围结构，外形美观；8、主轴恒温油冷，有效保护主轴，提供持续切削力；9、配备喷雾，水冷等对工件，刀具进行冷却；10、配备24把圆盘式刀库，可实现快速同步换刀，提前备刀，换到时间只需2秒；11、配备对刀仪，快速对刀，实现刀具的快速测量和自动补偿；12、配备自动排屑机，可以手动、自动程序控制；
产品特点描述:本设备为静立柱，动工作台三轴立式加工中心，主要由床身，立柱，工作台，丝杠，导轨、主轴，伺服电机，数控系统，润滑系统，冷却系统，刀库系统，刀具测量等组成。此系列设备包括HMC-850立式硬轨加工中心，HMC-1060立式硬轨加工中心，HMC-1160立式硬轨加工中心，HMC-1270立式硬轨加工中心，HMC-1370立式硬轨加工中心，HMC-1580立式硬轨加工中心，HMC-1690立式硬轨加工中心，HMC-1890立式硬轨加工中心，适合加工各种铝，铝合金，铜，铸铁，铁质，钢质产品的加工和模具加工。精度高，刚性好，速度快，结构稳定。设备配置及优点：☞ 机床底座、立柱、滑鞍、主轴箱、工作台均为铸铁铸造，回火后一次加工成型；☞ 宽广的底座华东轨道，大型采用四轨设计，所有轨道均经过高周波热处理，且精密研磨；☞ 滚珠丝杆采用轴承预拉紧，确保热膨胀时之精密度；☞ 台湾原装进口高扭矩主轴，与主轴伺服电机直连，可实现高速攻牙；☞ X\Y轴采用高刚性精密硬轨设计，同时搭配高精密C3级滚珠丝杠静音线轨；☞ Z轴采用硬轨设计，极大提高Z轴加工刚性，切削更有力；☞ 高扭矩、低噪音、高稳定的AC数控伺服电机驱动，可为多种材质加工提供不同速度；☞ 精密滚珠丝杆与高承载力高速运动线性导轨及联轴器配合，确保加工更稳定；☞ 加高立柱设计，预留第四轴，第五轴安装空间；☞ 台湾原装刀臂式刀库，刀库容量24把，刀对刀换刀速度2秒；☞ 采用集中式加压式定时定量润滑系统，对部件进行润滑；☞ 主轴油冷，对主轴进行恒温冷却；☞ 电柜热交换冷却，使电柜常年处于恒温，保证系统稳定；☞ 刀具冷却，配备刀具水冷和吹气油雾冷却；☞ 刀具测量系统，配置对刀仪，自动测量和补偿刀具长度；☞ 三轴采用山形不锈钢防护罩，有效保护机床各州导轨；☞ 报警系统，标配三色灯，实时显示机床运行状态；☞ 工作灯，标配机床照明灯，方便光线较暗或夜班工作；☞ 全封闭外罩，有效保护工作环境卫生及人员安全；☞ 主轴油冷，对主轴进行恒温冷却；
产品描述: 本设备为静立柱，动工作台三轴立式加工中心，主要由床身，立柱，工作台，丝杠，导轨、主轴，伺服电机，数控系统，润滑系统，冷却系统，刀库系统，刀具测量等组成。此系列设备包括HMC-850L立式加工中心，HMC-1060L立式加工中心，HMC-1160L立式加工中心，HMC-1270L立式加工中心，HMC-1370L立式加工中心，HMC-1580L立式加工中心，HMC-1690L立式加工中心，HMC-1890L立式加工中心，适合加工各种铝，铝合金，铜，铸铁，铁质，钢质产品的加工和模具加工。精度高，刚性好，速度快，结构稳定。设备配置及优点：☞ 机床底座、立柱、滑鞍、主轴箱、工作台均为铸铁铸造，回火后一次加工成型；☞ 台湾原装进口高扭矩主轴，与主轴伺服电机直连，可实现高速攻牙；☞ X\Y轴采用高刚性精密线性导轨，同时搭配高精密C3级滚珠丝杠静音线轨；☞ Z轴采用硬轨设计，极大提高Z轴加工刚性，切削更有力；☞ 30米/分快速移动速度，减少空走时间，提高加工效率；☞ 高扭矩、低噪音、高稳定的AC数控伺服电机驱动，可为多种材质加工提供不同速度；☞ 精密滚珠丝杆与高承载力高速运动线性导轨及联轴器配合，确保加工更稳定；☞ 加高立柱设计，预留第四轴，第五轴安装空间；☞ 台湾原装刀臂式刀库，刀库容量24把，刀对刀换刀速度2秒；☞ 采用集中式加压式定时定量润滑系统，对部件进行润滑；☞ 主轴油冷，对主轴进行恒温冷却；☞ 电柜热交换冷却，使电柜常年处于恒温，保证系统稳定；☞ 刀具冷却，配备刀具水冷和吹气油雾冷却；☞ 刀具测量系统，配置对刀仪，自动测量和补偿刀具长度；☞ 不锈钢防护罩，有效保护机床各州导轨；☞ 报警系统，标配三色灯，实时显示机床运行状态；☞ 工作灯，标配机床照明灯，方便光线较暗或夜班工作；☞ 全封闭外罩，有效保护工作环境卫生及人员安全；☞ 主轴油冷，对主轴进行恒温冷却；
产品描述: 本设备为静立柱，动工作台三轴立式加工中心，主要由床身，立柱，工作台，丝杠，导轨、主轴，伺服电机，数控系统，润滑系统，冷却系统，刀库系统，刀具测量等组成。此系列设备包括HMC-V8立式加工中心，HMC-VH800立式加工中心，HMC-VH855立式加工中心，HMC-VH1160立式加工中心，HMC-VH1375立式加工中心，HMC-VH1580立式加工中心，适合加工各种铝，铝合金，铜，铸铁，铁质，钢质产品的加工和模具的开粗，精铣，钻孔，攻牙，镗孔等加工。精度高，刚性好，速度快，结构稳定。设备配置及优点：☞ 机床底座、立柱、滑鞍、主轴箱、工作台均为铸铁铸造，回火后一次加工成型；☞ 台湾原装进口高扭矩主轴，与主轴伺服电机直连，可实现高速攻牙；☞ 三轴采用高速静音螺杆，静音线轨；☞ 48米快速移动速度，减少空走时间，提高加工效率；☞ 加高立柱设计，预留第四轴，第五轴安装空间；☞ 台湾原装刀臂式刀库，刀库容量24把，刀对刀换刀速度2秒；☞ 采用集中式加压式定时定量润滑系统，对部件进行润滑；☞ 主轴油冷，对主轴进行恒温冷却；☞ 电柜热交换冷却，使电柜常年处于恒温，保证系统稳定；☞ 刀具冷却，配备刀具水冷和吹气油雾冷却；☞ 刀具测量系统，配置对刀仪，自动测量和补偿刀具长度；☞ 不锈钢防护罩，有效保护机床各州导轨；☞ 报警系统，标配三色灯，实时显示机床运行状态；☞ 工作灯，标配机床照明灯，方便光线较暗或夜班工作；☞ 全封闭外罩，有效保护工作环境卫生及人员安全；☞ 主轴油冷，对主轴进行恒温冷却；
产品描述： 本机器人焊接工作站位双弧双工位水平旋转焊接工作站，由两台专用焊接机械倒挂于横梁上，两个独立的垂直旋转变位机，一个水平回转机构及两台自动焊机组成。焊接机器人主体安装于焊接站房内，能有效隔离焊接弧光，及保护操作人员安全。焊接烟尘及有毒气体通过站房底部的排烟口进行排除。双工位，当操作人员在装卸料区域进行A工位装卸料时，B工位在焊接工作区进行焊接，B工位焊接完成，装转至装卸料区等待装卸料，同时B工位进入焊接工作区等待焊接。装卸料区和焊接区各自独立，有遮光板遮挡弧光，有安全挡板将焊接区和操作区进行机械隔离。同时整个焊接站安装有安全光栅及安全隔离栏。 该焊接工作站比较适合焊接已经于点焊或简单装配的工件焊接，比如电动汽车电池箱体的整体焊接，电池箱体铝合金上盖，钢结构件或铝合金机构件。
产品描述： 本焊接工作站专为新能源电池箱体焊接，动力电池下箱体焊接，动力电池托盘焊接，电动汽车电池托盘焊接而开发的焊接工作站。设备采供两台专用弧焊机器人，两台单轴旋转变位机，两台CMT焊机组成。旋转变为及安装在两个滑轨上。设备分为A、B两个工位，分装卸料区域和焊接区域。焊接区域安装在焊接房内，焊接房为封闭站房，可以有效的隔离弧光和焊接烟尘，焊接房顶部有两个出烟口，可以接到工厂排烟系统，利于环保和保护工人职业健康。装卸料区域为敞开式，可以安装平衡吊或其他辅助上下料机构。 装卸料区域的A、B工位两侧均留有操作位置，利于操作人员散件装配放料和观察。A工位在装卸料时，B工位进入焊接房进行焊接，B工位焊接完成后自动出站等待装卸料，A工位进入站房焊接房进行焊接。A、B工位交替进行，不需要焊机等待，大大提高工作效率和节拍。此焊接工作站特别适合边组装，便焊接的工件。
产品描述：u MC系列四轴数控龙门加工中心为我公司**研制开发四轴型材加工中心，适用于一次装夹三面加工铝合金型材、铜质型材、塑钢型材，薄型钢型材的铣削，钻孔等加工。采用德国PA数控系统，友好人机界面，设备操作简便。专业数控加工软件，实现三维编程加工，真正实现所见所得。配备数控气动定位夹具，可以通过程序实现夹具得定位和让位加工，可快速**装卸材料。设备可以单区域，双区域，多区域换位加工，一边装夹，一边加工，加工装卸料同步进行，大大提高加工效率。采用进口高精密级滚珠丝杆、导轨、齿轮齿条确保机床稳定性。采用高转速、大扭矩、自动换刀意大利电主轴确保高精度加工。加工区域包围结构，防止铝屑飞溅，配备14工位容量刀库，确保设备**率加工。
MF系列五轴带锯数控龙门加工中心为我公司＊＊研制开发，适用于一次装夹多面加工铝合金型材、铜质型材、塑钢型材的铣削，钻孔，攻牙等加工。采用德国西门子数控系统，友好人机界面，设备操作简便。专业数控加工软件，实现三维编程加工，真正实现所见所得。配备数控气动定位夹具，可以通过程序实现夹具得定位和让位加工，可快速高效装卸材料。自带高速锯片，可实现锯切加工。设备可以单区域，双区域，多区域换位加工，一边装夹，一边加工，加工装卸料同步进行，大大提高加工效率。采用进口高精密级滚珠丝杆、导轨、齿轮齿条确保机床稳定性。采用高转速、大扭矩、自动换刀意大利电主轴确保高精度加工。加工区域包围结构，防止铝屑飞溅，配备9工位容量刀库，确保设备高效率加工。
产品描述：本机为我司**研制开发，主要应用于铝单板幕墙等铝材加工行业。采用德国西门子828D数控系统，友好人机界面，设备操作简便。专业数控加工软件，实现三维编程加工，真正实现所见所得。采用真空吸咐、T型结合大幅面台面，可快速**装夹材料。采用进口高精密级滚珠丝杆、导轨、齿轮齿条确保机床稳定性。采用高转速、大扭矩、自动换刀电主轴确保高精度加工。龙门式双驱动移动，配备20工位容量刀库确保设备**率加工。设备*大优点： 1、设备不需要回原点 2、可以厚切削雾化冷却循环 3、断点直接续加工 4、侧面排屑 5、自动排屑器
产品描述：本机为我司**研制开发，主要应用于新能源电池汽车、门窗幕墙和轨道交通设备等工业型材加工行业。采用高刚性、高稳定性龙门式结构，对铝合金、轻质合金、铁质及PVC等型材的任意角度面进行钻孔、攻丝、铣削、切断有序加工。该机主要控制件、动力件、驱动件全部选用世界名品，整机身经热处理后由加工中心一次加工而成，确保了该机运行稳定、加工精确，效率高、坚固耐用。创新采用多工作区域设计可以在一个区工作时，而在另一个区装卸工件，也可以在不同的工作区执行不同的加工任务；通西门子840D控制系统，我司POWER CAM软件无需经验人员可轻松掌握五轴任意角度多面编程，实现工件一次装夹完成多面多角度加工。并带直接500锯片，可对型材进行任意角度切割（复合角度）， 刀库设有20个刀位，可根据程序要求自动换刀；刀具采用冷冻喷雾系统进行冷却，提高寿命和工件的加工精度；设有切屑回收箱、可移动上料工作台、三维编程显示，操作简单、安全、便捷。
产品描述：搅拌摩擦焊是一种固态连接工艺，可以实现铝、镁、铜等金属材料高质量、高强度、低变形连接，能够在较大的长度和厚度范围内实现材料的对接和达接焊接。本设备采用重载机器人，配合搅拌摩擦焊接主轴，能够满足焊接时所需的设备刚性，动力足，设备稳定。机器人搅拌摩擦焊系统集成了多项先进技术，包括恒压压力控制、恒位移控制、恒扭矩控制、焊缝跟踪等技术，同时还可以实时监控焊接过程温度等功能。根据产品焊接需求，可集成基座、导轨、操作平台等辅助设备。特别适合焊接曲面，异形面，多面体等三维空间焊缝焊接。
产品描述:搅拌摩擦焊是一种固态连接工艺，可以实现铝、镁、铜等金属材料高质量、高强度、低变形连接，能够在较大的长度和厚度范围内实现材料的对接和达接焊接。本型号设备采用静龙门动工作台结构，能够满足焊接时所需的设备刚性，动力足，设备稳定。设备分为1.1米x0.7米，1.55米x0.95米两种规格尺寸，焊接厚度从1mm到25mm。本设备使用于焊接轮毂，水冷板，基站天线等产品。
u 产品描述：本机为我公司**研制开发，适用于切削钢、铜、铝钛合金板材加工，型材及结构件的铣削，钻孔，攻牙等加工。采用德国西门子数控系统，友好人机界面，设备操作简便。专业数控加工软件，实现三维编程加工，真正实现所见所得。采用T型结合大幅面台面，可快速**装夹材料。采用进口高精密级滚珠丝杆、导轨、齿轮齿条确保机床稳定性。采用高转速、大扭矩、自动换刀意大利电主轴确保高精度加工。龙门式双驱动移动，配备12工位容量刀库确保设备**率加工。设备优点： 1、设备不需要回原点 2、可以厚切削水冷却循环 3、断点直接续加工 4、两侧面排水排屑 5、自动排屑器
u产品描述:本机为我公司**研制开发，适用于切削钢、铜、铝钛合金板材加工，型材及结构件的铣削，钻孔，攻牙等加工。采用德国西门子828D数控系统，友好人机界面，设备操作简便。专业数控加工软件，实现三维编程加工，真正实现所见所得。采用T型结合大幅面台面，可快速**装夹材料。采用进口高精密级滚珠丝杆、导轨、齿轮齿条确保机床稳定性。采用高转速、大扭矩、自动换刀意大利电主轴确保高精度加工。龙门式双驱动移动，配备24工位容量刀库确保设备**率加工。设备优点： 1、设备不需要回原点 2、可以厚切削水冷却循环 3、断点直接续加工 4、两侧面排水排屑 5、自动排屑器
