HA系列型材加工中心，是新一代铝型材加工中心。适用于汽车动力电池箱体托盘，汽车动力电池箱体，电池盒的横梁、纵梁、底板、汽车保险杠、天窗导轨、自动化模组、水冷板等铝型材的加工。该系列加工中心速度快，效率高，能适应新能源汽车电池托盘行业响应要快、效率要高，设备要稳定等要求。四周全包围的外罩结构，既方便工人装卸料，也能阻挡铝屑、切削液的飞溅，满足加工现场环境卫生。
产品描述：1、本机为新研发的重型型材加工中心，适用于加工各种工业铝型材，槽钢，工字钢，H型钢，角钢等钢型材及焊接产品。2、床身及工作台为一体式铸件结构，立柱，马鞍等均为铸件。3、选用西门子专用数控系统、驱动系统，主轴电机，实现＊＊的匹配控制；4、台湾高扭矩机械直连主轴，主轴采用12000转/分，可以实现粗铣，精铣，镗孔，钻孔、攻丝等加工。5、机床外围采用钣金全包围结构，外形美观；8、主轴恒温油冷，有效保护主轴，提供持续切削力；9、配备喷雾，水冷等对工件，刀具进行冷却；10、配备24把圆盘式刀库，可实现快速同步换刀，提前备刀，换到时间只需2秒；11、配备对刀仪，快速对刀，实现刀具的快速测量和自动补偿；12、配备自动排屑机，可以手动、自动程序控制；
产品描述：u MC系列四轴数控龙门加工中心为我公司**研制开发四轴型材加工中心，适用于一次装夹三面加工铝合金型材、铜质型材、塑钢型材，薄型钢型材的铣削，钻孔等加工。采用德国PA数控系统，友好人机界面，设备操作简便。专业数控加工软件，实现三维编程加工，真正实现所见所得。配备数控气动定位夹具，可以通过程序实现夹具得定位和让位加工，可快速**装卸材料。设备可以单区域，双区域，多区域换位加工，一边装夹，一边加工，加工装卸料同步进行，大大提高加工效率。采用进口高精密级滚珠丝杆、导轨、齿轮齿条确保机床稳定性。采用高转速、大扭矩、自动换刀意大利电主轴确保高精度加工。加工区域包围结构，防止铝屑飞溅，配备14工位容量刀库，确保设备**率加工。
MF系列五轴带锯数控龙门加工中心为我公司＊＊研制开发，适用于一次装夹多面加工铝合金型材、铜质型材、塑钢型材的铣削，钻孔，攻牙等加工。采用德国西门子数控系统，友好人机界面，设备操作简便。专业数控加工软件，实现三维编程加工，真正实现所见所得。配备数控气动定位夹具，可以通过程序实现夹具得定位和让位加工，可快速高效装卸材料。自带高速锯片，可实现锯切加工。设备可以单区域，双区域，多区域换位加工，一边装夹，一边加工，加工装卸料同步进行，大大提高加工效率。采用进口高精密级滚珠丝杆、导轨、齿轮齿条确保机床稳定性。采用高转速、大扭矩、自动换刀意大利电主轴确保高精度加工。加工区域包围结构，防止铝屑飞溅，配备9工位容量刀库，确保设备高效率加工。
产品描述： SA系列三轴铝型材加工中心为三轴铝型材加工中心，主要应用于幕墙材料，门窗材料、卫浴材料、阳光房等轻质铝合金，塑钢材料，铝塑复合材料等型材的加工。设备为钢结构焊接结构，长度为2500-6500mm，自身自带气动夹具，方便工件夹持。
SC系列三轴型材加工中心为我司**研制开发，主要应用于工业边框深加工和轨道交通设备等工业型材加工行业。采用动柱式结构，对铝合金、轻质合金、铁质、钢质及PVC等型材进行钻孔、攻丝、铣削、切断等精密加工。该机主要控制件、动力件、驱动件全部选用世界名品，动柱结构、主轴箱采用高品质的纳米铸铁，合理的结构强度及加强肋的搭配，一体式台面及专业气动夹具搭配，确保了该机运行稳定、加工精确，效率高、坚固耐用。创新采用多工作区域设计可以在一个区工作时，而在另一个区装卸工件，也可以在不同的工作区执行不同的加工任务；通过我司POWER CAM软件无需经验人员可轻松掌握任何加工编程，实现工件一次装夹完成复杂性加工。刀库设有16刀位，可根据程序要求快速换刀，飞碟式自动换刀；刀具采用冷冻喷雾系统进行冷却，提高寿命和工件的加工精度；设有切屑回收箱（可付费选自动排屑系统）、可移动封闭式防护罩、三维编程显示，操作简单、安全、便捷。
FC系列五轴型材加工中心产品描述：1、采用五轴联动控制系统，具备RTCP刀具追随功能，可以一次加工多个复杂面；2、采用意大利进口主轴，适用于工业型材，铝合金型材的铣型，流水槽，锁孔，型孔，钻孔，攻牙，自带锯切功能；3、采用自动定位气动夹具，可快速夹紧工件，配合双工位区域加工，大大提高加工效率；4、进口高品质交流伺服电机，滚珠丝杠，线性滑轨及电器以确保机床具有较高的加工精度和稳定性；5、配置主轴防护装置，确保操作人员安全，配备自动排屑系统；6、一次装夹可以完成钻孔、铣削、倒角、锯切、刚性攻牙等加工；设备参数：型号全系列型号分为FC-6500、FC-8500、FC-12500、FC-20000、FC-26000、分类项目单位数值行程Ｘ轴mm6500-2600（长度可定制）Ｙ轴mm700Ｚ轴mm500A轴mm±120ºC轴mm±245º主轴主轴转速r.p.m24000主轴功率kw11-22传动方式电主轴主轴锥度HSK F63移动速度三轴移动速度m/min80x48x38切削進给速度mm/min1-25,000精度*小输入单元mm0.001定位精度mmJIS±0.05mm重复定位精度mmJIS±0.01mm排式刀库 刀具数量把13*大刀具重量/直径8/ψ125mm三轴传动方式Y、Z轴滾珠螺桿X轴齿轮齿条滑块形式三轴线轨润滑冷却系统润滑系统油脂润滑冷却系统雾化排屑系统链式排屑机控制及驱动系统数控系统西门子三轴驱动西门子伺服机械规格气压需求6kg6重 量Kg6500-25000机床高度mm3800占地面积(L*W*H)mm6200-12500mm五轴型材加工中心加工超长型材-带锯切
产品描述 HCD系列三轴重型数控型材加工中心是重型型材加工中心，特别适合加工角钢、槽钢，工字钢、H型钢、方管等，长条形钢型材和较长的焊接机构件的精密加工。可以对长形型材进行大力粗加工，精铣，钻孔，开槽，镗孔，攻牙、倒角等精密加工。铸件床身，动柱结构，X轴宽体双驱结构，机床结构稳定，刚性好，动力强劲，适合各种轻型，重型切削，真正的削铁如泥。
机床结构功能及特点介绍本设备为型材加工中心，是一款动立柱，静工作平台三轴加工中心，主要由床身，动立柱，工作台，丝杠，导轨、齿轮齿条，主轴，伺服电机，数控系统，润滑系统，冷却系统，刀库系统，刀具测量等组成。主要应用于工业材料深加工和轨道交通设备等工业型材加工行业，对铝合金、轻质合金、铁质、钢质及PVC等型材进行钻孔、攻丝、铣削、切断有序精密加工。² 一体式铸件床身底座及工作台，铸件立柱、主轴箱、滑鞍：所有铸件均为高品质的纳米铸铁铸造，二次退火处理，外加一次震动时效处理，以保证每一台设备的铸件达到＊佳状态。² 换刀机构：刀库选用台湾原装刀臂式刀库，刀库容量24把。刀对刀换刀速度达到2秒，并具备提前备刀功能，无需等待直接自动更换刀具；² 润滑系统: 整机的导轨和丝杠均采用加压式集中定时定量润滑系统，² 冷却系统：主轴恒温冷却电柜恒温冷却，电柜空调恒温冷却，刀具水冷和气冷；² 刀具测量系统: 标配刀具测量对刀仪；² 不锈钢防护罩: 三轴的导轨标配不锈钢防护罩进行保护，有效保护各州的丝杠，导轨齿轮齿条。² 三色灯及工作照明灯:标配三色报警指示灯，用于指示机床工作状态，操作人员在远处即可知道机床运行状态; 标配机床照明灯，方便光线较暗的区域和夜班加工；² 全封闭钣金罩: 标配全包围钣金罩，有效防止水滴或废屑飞出，保持作业现场整洁卫生和人生安全；² 自动防护门: 标配双开自动防护门，门的打开和关闭可以手动控制，也可程序自动控制。² 绝-对编码器: 西门子绝-对编码伺服电机，机床不需要开机回归原点操作，同时保证机床的精度；² 排屑系统: 标配链式排屑机，排屑机的运转可以手动控制，也可CNC自动控制；同时配置大冲水排屑，有效防止和减少废屑的堆积；
1.适合各种铝型材的钻、攻、铣加工;2.采用进口机械主轴，转动稳定噪音小，切削能力强，可实现刚性攻牙;3.采用植物油微量冷却系统，有效提高刀具寿命，无毒无污染;4.可选配旋转夹具，能够在-90°、0°和+90°三个位置间任意 转换，实现一次夹装可完成三个面的铣削加工;5.采用FANUC控制系统，智能的数控系统和简洁直观的人机界面，使操作更加方便快捷。
PROFILE-FLEX 五轴铝型材加工中心适用于汽车内饰件、汽车模型、陶瓷卫浴洁具、轮船、游艇、航天化工、风力发电、轨道交通、实木家具、立体工艺品、卫浴、座椅、铸造木模、铸造消失模等行业！玻璃钢修边、树脂件加工及其他固体碳化件立体加工。 教学实验行业，椅子等需要三维加工的家具及其他产品。 除此之外五轴加工中心适用于木材、聚酯、代木、木料、保丽龙泡沫（EPS)、树脂、石膏、油泥及非金属的碳化混合材料。
MULTI-FLEX 5轴铝型材加工中心1.适合各种铝型材的钻、攻、铣加工;2.采用进口机械主轴，转动稳定噪音小，切削能力强，可实现刚性攻牙;3.采用植物油微量冷却系统，有效提高刀具寿命，无毒无污染;4.可选配旋转夹具，能够在-90°、0°和+90°三个位置间任意 转换，实现一次夹装可完成三个面的铣削加工;5.采用FANUC控制系统，智能的数控系统和简洁直观的人机界面，使操作更加方便快捷。
