HA系列型材加工中心,是新一代铝型材加工中心。适用于汽车动力电池箱体托盘,汽车动力电池箱体,电池盒的横梁、纵梁、底板等铝型材的加工。该系列加工中心速度快,效率高,能适应新能源汽车电池托盘行业响应要快、效率要高,设备要稳定等要求。四周全包围的外罩结构,既方便工人装卸料,也能阻挡铝屑、切削液的飞溅,满足加工现场环境卫生。

产品描述:1、本机为新研发的重型型材加工中心,适用于加工各种工业铝型材,槽钢,工字钢,H型钢,角钢等钢型材及焊接产品。2、床身及工作台为一体式铸件结构,立柱,马鞍等均为铸件。3、选用西门子专用数控系统、驱动系统,主轴电机,实现**的匹配控制;4、台湾高扭矩机械直连主轴,主轴采用12000转/分,可以实现粗铣,精铣,镗孔,钻孔、攻丝等加工。5、机床外围采用钣金全包围结构,外形美观;8、主轴恒温油冷,有效保护主轴,提供持续切削力;9、配备喷雾,水冷等对工件,刀具进行冷却;10、配备24把圆盘式刀库,可实现快速同步换刀,提前备刀,换到时间只需2秒;11、配备对刀仪,快速对刀,实现刀具的快速测量和自动补偿;12、配备自动排屑机,可以手动、自动程序控制;

产品描述:机床特点● ATC转塔式自动换刀装置,快速换刀(刀对刀)时间为1.4秒。● 越大型立柱稳固,不变形能高速位移 48m/min。● 超大跨距底座,采用六点支撑结构扎 实,高速位移,不震动,不变形。● 高精、高速、**连续加工,人性化 的对话式介面,便于操作。● 机床排屑采用后排式,有*佳排屑角 度及超大流量冲屑系统。

产品描述:机床特点● 卧式加工中心具有高速度、 高精密、高可靠性结构,拥有 同类设备中*佳的高刚性,大 功率、大扭矩、重切削特点, 可充分发挥高生产和高精度的 加工性能。● 强大的切削能力与**的精 确度和性能相结合,令铣削与 镗孔操作简单易行。

产品特点描述:本设备为静立柱,动工作台三轴立式加工中心,主要由床身,立柱,工作台,丝杠,导轨、主轴,伺服电机,数控系统,润滑系统,冷却系统,刀库系统,刀具测量等组成。此系列设备包括HMC-850立式硬轨加工中心,HMC-1060立式硬轨加工中心,HMC-1160立式硬轨加工中心,HMC-1270立式硬轨加工中心,HMC-1370立式硬轨加工中心,HMC-1580立式硬轨加工中心,HMC-1690立式硬轨加工中心,HMC-1890立式硬轨加工中心,适合加工各种铝,铝合金,铜,铸铁,铁质,钢质产品的加工和模具加工。精度高,刚性好,速度快,结构稳定。设备配置及优点:☞ 机床底座、立柱、滑鞍、主轴箱、工作台均为铸铁铸造,回火后一次加工成型;☞ 宽广的底座华东轨道,大型采用四轨设计,所有轨道均经过高周波热处理,且精密研磨;☞ 滚珠丝杆采用轴承预拉紧,确保热膨胀时之精密度;☞ 台湾原装进口高扭矩主轴,与主轴伺服电机直连,可实现高速攻牙;☞ X\Y轴采用高刚性精密硬轨设计,同时搭配高精密C3级滚珠丝杠静音线轨;☞ Z轴采用硬轨设计,极大提高Z轴加工刚性,切削更有力;☞ 高扭矩、低噪音、高稳定的AC数控伺服电机驱动,可为多种材质加工提供不同速度;☞ 精密滚珠丝杆与高承载力高速运动线性导轨及联轴器配合,确保加工更稳定;☞ 加高立柱设计,预留第四轴,第五轴安装空间;☞ 台湾原装刀臂式刀库,刀库容量24把,刀对刀换刀速度2秒;☞ 采用集中式加压式定时定量润滑系统,对部件进行润滑;☞ 主轴油冷,对主轴进行恒温冷却;☞ 电柜热交换冷却,使电柜常年处于恒温,保证系统稳定;☞ 刀具冷却,配备刀具水冷和吹气油雾冷却;☞ 刀具测量系统,配置对刀仪,自动测量和补偿刀具长度;☞ 三轴采用山形不锈钢防护罩,有效保护机床各州导轨;☞ 报警系统,标配三色灯,实时显示机床运行状态;☞ 工作灯,标配机床照明灯,方便光线较暗或夜班工作;☞ 全封闭外罩,有效保护工作环境卫生及人员安全;☞ 主轴油冷,对主轴进行恒温冷却;

产品描述:   本设备为静立柱,动工作台三轴立式加工中心,主要由床身,立柱,工作台,丝杠,导轨、主轴,伺服电机,数控系统,润滑系统,冷却系统,刀库系统,刀具测量等组成。此系列设备包括HMC-850L立式加工中心,HMC-1060L立式加工中心,HMC-1160L立式加工中心,HMC-1270L立式加工中心,HMC-1370L立式加工中心,HMC-1580L立式加工中心,HMC-1690L立式加工中心,HMC-1890L立式加工中心,适合加工各种铝,铝合金,铜,铸铁,铁质,钢质产品的加工和模具加工。精度高,刚性好,速度快,结构稳定。设备配置及优点:☞ 机床底座、立柱、滑鞍、主轴箱、工作台均为铸铁铸造,回火后一次加工成型;☞ 台湾原装进口高扭矩主轴,与主轴伺服电机直连,可实现高速攻牙;☞ X\Y轴采用高刚性精密线性导轨,同时搭配高精密C3级滚珠丝杠静音线轨;☞ Z轴采用硬轨设计,极大提高Z轴加工刚性,切削更有力;☞ 30米/分快速移动速度,减少空走时间,提高加工效率;☞ 高扭矩、低噪音、高稳定的AC数控伺服电机驱动,可为多种材质加工提供不同速度;☞ 精密滚珠丝杆与高承载力高速运动线性导轨及联轴器配合,确保加工更稳定;☞ 加高立柱设计,预留第四轴,第五轴安装空间;☞ 台湾原装刀臂式刀库,刀库容量24把,刀对刀换刀速度2秒;☞ 采用集中式加压式定时定量润滑系统,对部件进行润滑;☞ 主轴油冷,对主轴进行恒温冷却;☞ 电柜热交换冷却,使电柜常年处于恒温,保证系统稳定;☞ 刀具冷却,配备刀具水冷和吹气油雾冷却;☞ 刀具测量系统,配置对刀仪,自动测量和补偿刀具长度;☞ 不锈钢防护罩,有效保护机床各州导轨;☞ 报警系统,标配三色灯,实时显示机床运行状态;☞ 工作灯,标配机床照明灯,方便光线较暗或夜班工作;☞ 全封闭外罩,有效保护工作环境卫生及人员安全;☞ 主轴油冷,对主轴进行恒温冷却;

产品描述:    本设备为静立柱,动工作台三轴立式加工中心,主要由床身,立柱,工作台,丝杠,导轨、主轴,伺服电机,数控系统,润滑系统,冷却系统,刀库系统,刀具测量等组成。此系列设备包括HMC-V8立式加工中心,HMC-VH800立式加工中心,HMC-VH855立式加工中心,HMC-VH1160立式加工中心,HMC-VH1375立式加工中心,HMC-VH1580立式加工中心,适合加工各种铝,铝合金,铜,铸铁,铁质,钢质产品的加工和模具的开粗,精铣,钻孔,攻牙,镗孔等加工。精度高,刚性好,速度快,结构稳定。设备配置及优点:☞ 机床底座、立柱、滑鞍、主轴箱、工作台均为铸铁铸造,回火后一次加工成型;☞ 台湾原装进口高扭矩主轴,与主轴伺服电机直连,可实现高速攻牙;☞ 三轴采用高速静音螺杆,静音线轨;☞ 48米快速移动速度,减少空走时间,提高加工效率;☞ 加高立柱设计,预留第四轴,第五轴安装空间;☞ 台湾原装刀臂式刀库,刀库容量24把,刀对刀换刀速度2秒;☞ 采用集中式加压式定时定量润滑系统,对部件进行润滑;☞ 主轴油冷,对主轴进行恒温冷却;☞ 电柜热交换冷却,使电柜常年处于恒温,保证系统稳定;☞ 刀具冷却,配备刀具水冷和吹气油雾冷却;☞ 刀具测量系统,配置对刀仪,自动测量和补偿刀具长度;☞ 不锈钢防护罩,有效保护机床各州导轨;☞ 报警系统,标配三色灯,实时显示机床运行状态;☞ 工作灯,标配机床照明灯,方便光线较暗或夜班工作;☞ 全封闭外罩,有效保护工作环境卫生及人员安全;☞ 主轴油冷,对主轴进行恒温冷却;

产品描述:       本机器人焊接工作站位双弧双工位水平旋转焊接工作站,由两台专用焊接机械倒挂于横梁上,两个独立的垂直旋转变位机,一个水平回转机构及两台自动焊机组成。焊接机器人主体安装于焊接站房内,能有效隔离焊接弧光,及保护操作人员安全。焊接烟尘及有毒气体通过站房底部的排烟口进行排除。双工位,当操作人员在装卸料区域进行A工位装卸料时,B工位在焊接工作区进行焊接,B工位焊接完成,装转至装卸料区等待装卸料,同时B工位进入焊接工作区等待焊接。装卸料区和焊接区各自独立,有遮光板遮挡弧光,有安全挡板将焊接区和操作区进行机械隔离。同时整个焊接站安装有安全光栅及安全隔离栏。       该焊接工作站比较适合焊接已经于点焊或简单装配的工件焊接,比如电动汽车电池箱体的整体焊接,电池箱体铝合金上盖,钢结构件或铝合金机构件。

产品描述:       本焊接工作站专为新能源电池箱体焊接,动力电池下箱体焊接,动力电池托盘焊接,电动汽车电池托盘焊接而开发的焊接工作站。设备采供两台专用弧焊机器人,两台单轴旋转变位机,两台CMT焊机组成。旋转变为及安装在两个滑轨上。设备分为A、B两个工位,分装卸料区域和焊接区域。焊接区域安装在焊接房内,焊接房为封闭站房,可以有效的隔离弧光和焊接烟尘,焊接房顶部有两个出烟口,可以接到工厂排烟系统,利于环保和保护工人职业健康。装卸料区域为敞开式,可以安装平衡吊或其他辅助上下料机构。       装卸料区域的A、B工位两侧均留有操作位置,利于操作人员散件装配放料和观察。A工位在装卸料时,B工位进入焊接房进行焊接,B工位焊接完成后自动出站等待装卸料,A工位进入站房焊接房进行焊接。A、B工位交替进行,不需要焊机等待,大大提高工作效率和节拍。此焊接工作站特别适合边组装,便焊接的工件。

产品描述:u  MC系列四轴数控龙门加工中心为我公司**研制开发四轴型材加工中心,适用于一次装夹三面加工铝合金型材、铜质型材、塑钢型材,薄型钢型材的铣削,钻孔等加工。采用德国PA数控系统,友好人机界面,设备操作简便。专业数控加工软件,实现三维编程加工,真正实现所见所得。配备数控气动定位夹具,可以通过程序实现夹具得定位和让位加工,可快速**装卸材料。设备可以单区域,双区域,多区域换位加工,一边装夹,一边加工,加工装卸料同步进行,大大提高加工效率。采用进口高精密级滚珠丝杆、导轨、齿轮齿条确保机床稳定性。采用高转速、大扭矩、自动换刀意大利电主轴确保高精度加工。加工区域包围结构,防止铝屑飞溅,配备14工位容量刀库,确保设备**率加工。

MF系列五轴带锯数控龙门加工中心为我公司**研制开发,适用于一次装夹多面加工铝合金型材、铜质型材、塑钢型材的铣削,钻孔,攻牙等加工。采用德国西门子数控系统,友好人机界面,设备操作简便。专业数控加工软件,实现三维编程加工,真正实现所见所得。配备数控气动定位夹具,可以通过程序实现夹具得定位和让位加工,可快速高效装卸材料。自带高速锯片,可实现锯切加工。设备可以单区域,双区域,多区域换位加工,一边装夹,一边加工,加工装卸料同步进行,大大提高加工效率。采用进口高精密级滚珠丝杆、导轨、齿轮齿条确保机床稳定性。采用高转速、大扭矩、自动换刀意大利电主轴确保高精度加工。加工区域包围结构,防止铝屑飞溅,配备9工位容量刀库,确保设备高效率加工。

产品描述:本机为我司**研制开发,主要应用于铝单板幕墙等铝材加工行业。采用德国西门子828D数控系统,友好人机界面,设备操作简便。专业数控加工软件,实现三维编程加工,真正实现所见所得。采用真空吸咐、T型结合大幅面台面,可快速**装夹材料。采用进口高精密级滚珠丝杆、导轨、齿轮齿条确保机床稳定性。采用高转速、大扭矩、自动换刀电主轴确保高精度加工。龙门式双驱动移动,配备20工位容量刀库确保设备**率加工。设备*大优点: 1、设备不需要回原点    2、可以厚切削雾化冷却循环     3、断点直接续加工 4、侧面排屑     5、自动排屑器

产品描述:本机为我司**研制开发,主要应用于新能源电池汽车、门窗幕墙和轨道交通设备等工业型材加工行业。采用高刚性、高稳定性龙门式结构,对铝合金、轻质合金、铁质及PVC等型材的任意角度面进行钻孔、攻丝、铣削、切断有序加工。该机主要控制件、动力件、驱动件全部选用世界名品,整机身经热处理后由加工中心一次加工而成,确保了该机运行稳定、加工精确,效率高、坚固耐用。创新采用多工作区域设计可以在一个区工作时,而在另一个区装卸工件,也可以在不同的工作区执行不同的加工任务;通西门子840D控制系统,我司POWER CAM软件无需经验人员可轻松掌握五轴任意角度多面编程,实现工件一次装夹完成多面多角度加工。并带直接500锯片,可对型材进行任意角度切割(复合角度), 刀库设有20个刀位,可根据程序要求自动换刀;刀具采用冷冻喷雾系统进行冷却,提高寿命和工件的加工精度;设有切屑回收箱、可移动上料工作台、三维编程显示,操作简单、安全、便捷。

产品描述:搅拌摩擦焊是一种固态连接工艺,可以实现铝、镁、铜等金属材料高质量、高强度、低变形连接,能够在较大的长度和厚度范围内实现材料的对接和达接焊接。本设备采用重载机器人,配合搅拌摩擦焊接主轴,能够满足焊接时所需的设备刚性,动力足,设备稳定。机器人搅拌摩擦焊系统集成了多项先进技术,包括恒压压力控制、恒位移控制、恒扭矩控制、焊缝跟踪等技术,同时还可以实时监控焊接过程温度等功能。根据产品焊接需求,可集成基座、导轨、操作平台等辅助设备。特别适合焊接曲面,异形面,多面体等三维空间焊缝焊接。

产品描述:搅拌摩擦焊是一种固态连接工艺,可以实现铝、镁、铜等金属材料高质量、高强度、低变形连接,能够在较大的长度和厚度范围内实现材料的对接和达接焊接。本型号设备采用静龙门动工作台结构,能够满足焊接时所需的设备刚性,动力足,设备稳定。设备分为1.1米x0.7米,1.55米x0.95米两种规格尺寸,焊接厚度从1mm到25mm。本设备使用于焊接轮毂,水冷板,基站天线等产品。

u  产品描述:本机为我公司**研制开发,适用于切削钢、铜、铝钛合金板材加工,型材及结构件的铣削,钻孔,攻牙等加工。采用德国西门子数控系统,友好人机界面,设备操作简便。专业数控加工软件,实现三维编程加工,真正实现所见所得。采用T型结合大幅面台面,可快速**装夹材料。采用进口高精密级滚珠丝杆、导轨、齿轮齿条确保机床稳定性。采用高转速、大扭矩、自动换刀意大利电主轴确保高精度加工。龙门式双驱动移动,配备12工位容量刀库确保设备**率加工。设备优点:     1、设备不需要回原点     2、可以厚切削水冷却循环     3、断点直接续加工     4、两侧面排水排屑     5、自动排屑器

u产品描述:本机为我公司**研制开发,适用于切削钢、铜、铝钛合金板材加工,型材及结构件的铣削,钻孔,攻牙等加工。采用德国西门子828D数控系统,友好人机界面,设备操作简便。专业数控加工软件,实现三维编程加工,真正实现所见所得。采用T型结合大幅面台面,可快速**装夹材料。采用进口高精密级滚珠丝杆、导轨、齿轮齿条确保机床稳定性。采用高转速、大扭矩、自动换刀意大利电主轴确保高精度加工。龙门式双驱动移动,配备24工位容量刀库确保设备**率加工。设备优点:     1、设备不需要回原点     2、可以厚切削水冷却循环     3、断点直接续加工     4、两侧面排水排屑     5、自动排屑器

产品描述:本夹具用于新能源汽车,电动汽车电池箱体制造过程中的箱体反面搅拌气动压夹具。

产品描述:本夹具为电池箱体总成搅拌焊液压夹具,电池托盘搅拌焊夹具,主要用于新能源汽车,电动汽车电池箱体加工制造中,搅拌焊的夹持工装。